雙[Shuang]吸中[Zhong]開泵在使(Shi)用的時[Shi]候,難免會發生一些故[Gu]障,就好(Hao)比有[You]時(Shi)候會(Hui)發生堵塞現象,這時候我[Wo]們需要找出原[Yuan]因對症下藥,有了原因[Yin],更好的解決。
1、确保關鍵設備運行(Hang)
雙吸中開泵泵主要(Yao)用于催化劑的(De)注人,促使齊聚物在(Zai)預縮(Suo)聚釜、終(Zhong)縮聚釜内發生縮聚反應。聚酯工藝要求(Qiu)催化劑須[Xu]按一定(Ding)比例注人,而且[Qie]停注時間不能(Neng)超過15rain,否則将(Jiang)使熔體粘度降低,産品質量(Liang)降等[Deng]。為保證催化劑泵[Beng]的平穩運行[Hang],須采取一些保證措施。
2、定(Ding)期更[Geng]換潤滑油及磨[Mo]損件
泵的内部主要運動件有[You]蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的磨損[Sun]将直接導緻泵[Beng]流量降低或根(Gen)本不上[Shang]量,目前(Qian)解決的辦法就是定期更換(Huan)潤滑油、磨損件及定期清洗液壓腔(Qiang)。
3、嚴格雙吸中開泵泵操[Cao]作規程
泵的(De)啟動和停車都應嚴格[Ge]按照使用要求(Qiu)進行操作。在啟動時,零輸(Shu)出開泵,待泵出口有一定(Ding)壓力時方可對穩壓(Ya)盤充氮氣。避免因充氮氣造成隔膜變形[Xing]較大,防止(Zhi)隔膜破裂;提高(Gao)泵輸出時,要緩慢進行;停泵時,也應緩慢(Man)降低泵的輸出[Chu]。
雙吸中開泵在運[Yun]行期間定期巡檢(Jian),檢查潤滑油油位[Wei]、機泵聲音、出口壓力(Li)、氮氣緩[Huan]沖罐壓力等。定期對[Dui]泵體隔膜、氮氣緩沖(Chong)罐隔膜進行更換,以[Yi]有效地防止兩(Liang)台泵(Beng)同時損壞[Huai]造[Zao]成催化劑停[Ting]注事故[Gu]的發(Fa)生。